在边际油田开发中，由于地质条件复杂、资源储量有限，如何通过低成本、gao效率的压裂技术提高采收率成为关键问题。高分子量聚丙烯酰胺凭借其优异的增稠、降阻和悬浮性能，

成为压裂减阻剂的核心成分，在边际油田开发中展现出显著优势。  

河南博源压裂减阻剂的特性与优势

河南博源压裂减阻剂是高分子量聚丙烯酰胺（HPAM）是由丙烯酰胺单体聚合而成的水溶性高分子，其分子链长、黏度高，能有效提高压裂液的携砂能力和流变性。在压裂作业中，它

通过以下机制发挥作用：  

• 增稠作用：显著提高压裂液黏度，携带支撑剂（如砂粒）进入裂缝，防止闭合，形成稳定裂缝网络。  

• 降阻作用：减少压裂液注入时的流动阻力，减少能耗，提高施工效率。  

• 絮凝作用：快速聚集悬浮颗粒，提高废液处理效率，减少环境污染。  

相比普通聚丙烯酰胺，高分子量产品在深井、高压环境中表现更优，尤其适合边际油田的复杂地质条件。  

边际油田压裂减阻中的应用场景

边际油田通常面临储层渗透率低、地层非均质性强等问题，而高分子量聚丙烯酰胺通过优化压裂液性能，可有效应对这些挑战。  

• 提高压裂液携砂能力

在压裂过程中，支撑剂的均匀分布是保证裂缝长期有效性的关键。高分子量聚丙烯酰胺能形成高黏度压裂液，显著增强携砂能力，避免支撑剂沉降，确保裂缝网络的形成。研究表明，

在渗透率较低的储层中，使用高分子量PAM可将支撑剂输送效率提高20%-30%。  

• 减少压裂液流动阻力

高分子量聚丙烯酰胺的分子链结构能有效分散流体中的摩擦阻力，减少压裂泵的负荷。在边际油田中，这一特性可减少设备磨损，延长使用寿ming，同时减少能源消耗。  

• 增强废液处理xiao果

压裂作业产生的废液中含有大量悬浮固体和聚合物残留。高分子量PAM的絮凝性能可快速沉降固体颗粒，简化废液处理流程。其生物降解性和低毒性也符合环保要求，减少对地层和地

下水的污染。  

技术优化与未来方向

为适应边际油田的特殊需求，河南博源的高分子量聚丙烯酰胺的应用技术正持续优化：  

• 抗盐耐温改性：针对高盐、高温地层，研发抗盐型高分子量PAM，确保压裂液在极端环境下的稳定性。  

• 纳mi复合技术：通过掺入纳mi颗粒（如二氧化硅），进一步提高PAM的增稠和降阻性能，同时增强其耐剪切能力。  

• 智能响应型聚合物：探索pH或温度min感型PAM，实现压裂液性能的动态调控，适应复杂地层条件。  

河南博源高分子量聚丙烯酰胺在边际油田压裂减阻剂中的应用，不仅提高了油气采收率，还减少了开发成本和环境影响。随着技术的不断进步，其在智能压裂、纳mi改性等领域的潜力

将进一步释放，为边际油田的gao效开发提供更强有力的支持。