在高温冶炼场景中，矿球的稳定性直接影响高炉作业效率与能耗。聚丙烯酰胺（PAM）作为矿粉造粒粘合剂，其耐热性成为决定矿球高温性能的核心因素。  

PAM的耐热性源于分子链的稳定性。在常规高温下仍能保持物理缠绕网络的完整性。实验显示，添加PAM的矿球在800℃时抗压强度较传统膨润土粘合剂提高40%以上，且1200℃高温下仍保留部分结构强度。这种特性得益于PAM分子链间的氢键与范德华力协同作用，抑制了矿粉颗粒在高温下的热膨胀离析。  

与传统粘合剂相比，PAM的耐热优势显著。膨润土在800℃时因SiO₂晶型转变导致强度骤降50%，而PAM通过分子链重组维持粘结力。在富氢冶炼环境中，PAM矿球在900℃还原条件下的热态抗压强度为29N，虽低于非富氢环境，但仍优于有.机粘结剂高温粉化的表现。此外，PAM的流变特性可优化高温矿浆流动性，减少因粘度突变导致的颗粒偏析。  

实际应用中，PAM的改性技术进一步提高了耐热极.限。通过引入耐高温官能团（如磺酸基），其分解温度可提高到250℃以上，满足高炉风口区短时热冲击需求。某钢厂使用改性PAM后，球团矿在1200℃焙烧环节的成品率提高22%，且能耗减少15%。PAM凭借分子结构稳定性与改性潜力，成为高温矿球成型的关键材料，为高炉节能降耗提供了技术支撑。