一、提供初始粘结力

猫砂的主要原料通常是粉末状的矿物质或植物纤维等。高粘聚丙烯酰胺凭借其独特的分子结构，在混合阶段就开始发挥关键作用。其分子链上的酰胺基（-CONH₂）和羧基

（-COO⁻）能与粉末原料表面的羟基（-OH）或金属离子等发生化学反应，形成氢键和配位键。这种分子层面的相互作用，使高粘聚丙烯酰胺像胶水一样，将细小的粉末颗粒

初步粘结在一起。即使在较低的添加量（一般为 0.3% - 0.5%）下，也能迅速拉近粉末颗粒间的距离，为后续的成型步骤奠定基础，避免粉末在加工过程中过度分散。

二、促进颗粒团聚与成型

在猫砂成型工艺中，常借助外力（如挤压、造粒）促使粉末形成颗粒。此时，高粘聚丙烯酰胺的超长分子链（分子量 1500 万 - 2500 万，链长 1 - 2 微米）发挥了 “桥梁”

 作用。分子链在粉末颗粒间穿梭，同时连接多个颗粒，形成三维的弹性网络结构。当施加外力时，这个网络结构能够引导粉末颗粒按特定方向移动并紧密团聚，增强颗粒间的

结合力，使猫砂顺利成型为规则的颗粒状。相比传统粘合剂，高粘聚丙烯酰胺构建的网络更具弹性，能更好地适应外力作用，减少颗粒在成型过程中的破碎，提高成型效率与

产品质量。

三、增强颗粒稳定性

猫砂成型后，需要具备一定的强度和稳定性，以应对储存、运输和使用过程中的各种外力。高粘聚丙烯酰胺在颗粒内部持续发挥作用，进一步巩固颗粒结构。随着水分的蒸发

或固化过程的进行，分子链间的缠结和相互作用增强，形成更加紧密和稳定的网络。这不仅提高了猫砂颗粒的抗压强度，使其在搬运过程中不易破碎，还增强了颗粒对环境湿

度变化的抵抗力。在潮湿环境下，高粘聚丙烯酰胺的亲水基团能够吸附适量水分，形成水合层，防止颗粒因吸水而散开；在干燥环境中，分子链网络依然能够保持颗粒的完整

性，确保猫砂在各种条件下都能维持良好的形态和性能。