在矿物加工领域,矿粉成型技术的革新对资源gao效利用与绿色生产到关重要。高粘聚丙烯酰胺(HPAM)凭借独特的分子链特性,通过与传统粘结剂的协同作用,为矿粉粘
结剂性能优化提供了创新路径。
一、协同作用机制解析
分子链网络增强
HPAM 的线性分子链(Mw=10⁶-10⁷Da)通过酰胺基团与矿粉表面羟基形成氢键,同时与金属离子(Fe³⁺、Ca²⁺)发生配位吸附。动态光散射实验显示,0.2% HPAM 溶液中
分子链均方回转半径达 180nm,在矿粉颗粒间形成三维缠结网络,使体系粘度提高到 8000-12000mPa・s。
界面化学协同
HPAM 与膨润土复配时,通过静电作用形成聚电解质复合物。zeta 电位测试显示,复合物等电点从 pH4.2 移到 pH5.8,膨润土晶片间距从 1.2nm 扩展到 2.8nm,增强颗粒
间的物理嵌合。
胶体稳定性调控
HPAM 与硅酸钠复配时,硅酸根离子与 HPAM 分子链上的酰胺基团反应生成聚硅酸酯,形成双重交联网络。流变测试显示,复合体系的弹性模量(G')达 1.5×10⁴Pa,比
单一 HPAM 体系提高 60%。
二、协同复配技术优化
二元复配体系
HPAM / 膨润土:质量比 1:5 时,生球抗压强度从 800N / 球提高到 1500N / 球,抗爆裂温度从 450℃提高到 600℃,HPAM 用量减少 30%。
HPAM / 硅酸钠:质量比 2:1 时,球团焙烧后抗压强度达 2200N / 球,比单一 HPAM 体系提高 47%,同时改善高温还原性。
三元复合体系
HPAM / 木质素磺酸钙 / 羧甲基纤维素(CMC)按 3:1:1 复配,可使含锌除尘灰球团锌回收率从 75% 提高到 88%,同时减少粉尘排放 40%。该体系通过静电吸附、疏水缔
合与氢键协同作用,实现多组份协同增效。
环境响应型复配
在含硫矿粉(pH4.5-5.0)中,采用 pH min感型 HPAM 与铝酸钠复配,通过 pH 调控实现粘结强度动态优化。实验表明,改性体系在 pH5.0 时生球抗压强度达 1200N / 球
,比普通 HPAM 体系提高 25%。
三、工业应用实践
铁矿粉冷压球团
某钢厂采用 HPAM / 膨润土复配粘结剂(质量比 1:3),球团品位从 58.6% 提高到 61.2%,焦比减少 8%,吨钢成本减少 35 元。工业试验显示,添加 0.15% HPAM 的球团
在 1000℃焙烧后抗压强度达 2200N / 球,远高于膨润土球团的 1500N / 球。
含锌除尘灰处理
在转底炉处理含锌除尘灰时,HPAM 与木质素磺酸钙复配(质量比 3:1)可使锌回收率从 75% 提高到 88%,同时减少粉尘排放 40%。该技术已在首钢、鞍钢等企业实现工
业化应用,年处理量达 10 万吨。
尾矿资源化利用
某磷矿尾矿(-200 目占 90%)采用 HPAM/CMC 复合粘结剂(质量比 1:1),压制成型率达 98%,烧结后抗压强度 1800N / 球,成功替代部分天然磷矿石,实现尾矿综合
利用率 95% 以上。
高粘聚丙烯酰胺通过与传统粘结剂的协同作用,为矿粉粘结剂性能优化提供了gao效、环保的解决方案。其分子链网络增强、界面化学协同与胶体稳定性调控的三重机制,正
推动矿业向资源gao效利用与绿色生产方向发展。未来研究将聚焦于生物基改性、纳m复合技术及智能响应体系的开发,以应对可持续发展需求。
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