在铁矿选矿过程中,细粒级矿渣的分离一直是技术难点。由于铁矿渣颗粒细小、比重大,传统工艺难以高.效回收铁精矿,导致精矿品位不足、尾矿跑尾严重。河南博源聚丙烯酰胺(PAM)作为一种高.效絮凝剂,在细粒级铁矿渣浮选中展现出显著优势,可大幅提高精矿品位并优化工艺效率。
聚丙烯酰胺通过其酰胺基(—CONH₂)与矿浆中的细粒铁矿物发生吸附和架桥作用,使分散的微小颗粒聚集成较大絮团。这一过程显著加速了沉降速度,减少了细粒级矿物的流失。高分子量的聚丙烯酰胺尤其适用于铁矿浆这类比重较大、颗粒细小的体系,能快速形成紧密絮团,提高沉降效率。
细粒级铁矿渣中常混杂脉石矿物,传统浮选工艺难以彻底分离。聚丙烯酰胺通过选择性絮凝,使铁矿物优先聚集成团,而脉石矿物仍保持分散状态,从而在浮选过程中更容易被剔除。实际应用表明,添加聚丙烯酰胺后,精矿中铁品位可提高3%-8%,显著优于未处理的矿浆。
细粒级矿渣易随尾矿流失,造成资源浪费。聚丙烯酰胺的絮凝作用能将微小铁颗粒聚集成易于沉降的絮团,减少随尾矿流失的铁含量。某铁矿厂使用后,尾矿铁损失率减少15%-20%,经济效益显著。
聚丙烯酰胺能加速矿浆沉降,缩短浓缩和过滤时间。例如,在尾矿处理环节,添加聚丙烯酰胺后,沉降池的处理能力提高2-3倍,同时减少了尾矿库的占地面积和回水成本。
聚丙烯酰胺在铁矿渣浮选中的使用需严格控制条件:
• 溶解浓度:通常为0.1%-0.3%,水温较低时可适当延长搅拌时间。
• 添加方式:均匀加入矿浆,避免局部过量导致絮凝效.果下降。
• 添加位置:建议在浮选前或浓缩环节加入,确保絮凝剂与矿浆充.分混合。
需注意避免过量添加,否则可能导致絮团过大、过滤困难或精矿夹杂杂质。实际应用中需根据矿浆性质(如pH值、固含量)调整用量,以达到zui佳效.果。
河南博源的聚丙烯酰胺在细粒级铁矿渣浮选中的应用,不仅解决了传统工艺中精矿品位低、尾矿流失严重的问题,还显著提高了选矿效率和资源利用率。随着矿业对环保和经济效益要求的提高,聚丙烯酰胺的精准化应用将成为铁矿选矿技术升级的重要方向。未来,通过开发针对不同矿石特性的定制化絮凝剂,有望进一步优化浮选效.果,推动绿色高.效选矿的发展。
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