浮选精矿脱水一直是选矿工艺中的难题。传统脱水方法效率低、成本高，且滤饼含水率居高不下，直接影响后续运输、存储及加工环节。近年来，聚丙烯酰胺（PAM）因其独特的絮凝和沉降性能，成为改善浮选精矿脱水效.果的关键助剂，兼具增效与浓缩沉降的双重功能。  

聚丙烯酰胺的絮凝机理与脱水优势

聚丙烯酰胺是一种水溶性高分子聚合物，分子链上带有大量活性基团（如酰胺基－CONH₂），能通过电中和、吸附架桥和表面吸附作用，使细小矿粒聚集成絮团。这一特性使其在浮选精矿脱水过程中表现出显著优势：  

1. 提高沉降速度：絮凝后的矿粒形成大而密实的絮团，沉降速率大幅提高，缩短固液分离时间。  

2. 降.低滤饼含水率：絮团结构疏松多孔，过滤时水分更易排出，滤饼含水率可降.低10%~30%。  

3. 减少药剂用量：与传统无机絮凝剂（如聚合氯化铝）相比，PAM用量更少，且能适应复杂水质。  

协同工艺优化脱水效.果

实际应用中，聚丙烯酰胺常与表面活性剂联合使用，形成“高分子聚合物+表面活性剂”的协同体系。例如：  

• 向浮选精矿矿浆（含固量200g/L）中加入阳离子聚丙烯酰胺，促进矿粒团聚。  

• 添加非离子表面活性剂，调节絮体表面疏水性，增强脱水效率。  

• 通过搅拌（400rpm，5分钟）使药剂均匀分布，zui终实现快速过滤。  

该工艺可使过滤速度提高2倍以上，滤饼水分降.低到15%以下，显著优于单一药剂的效.果。  

工业应用场景与案例

聚丙烯酰胺在浮选精矿脱水中的应用已覆盖煤炭、有色金属等多个领域：  

• 煤炭洗选：某选煤厂采用水解度30%、分子量400万的PAM，将浮选精煤滤饼水分从25%降到18%，年节约运输成本超百万元。  

• 有色金属矿：铝土矿浮选精矿经PAM处理后，浓密机溢流浮游物从1.2g/L降到0.3g/L，底流浓度提高到70%以上。  

此外，PAM还可用于尾矿脱水，减少尾矿库占地面积，降.低环境风险。  

技术挑战与发展趋势

尽管效.果显著，聚丙烯酰胺的应用仍面临挑战：

1. 分子量与离子度匹配：需根据矿浆性质（如pH、粒度分布）选择合适参数，否则可能导致絮凝效.果不佳。  

2. 环保性要求：残留单体丙烯酰胺具有毒性，需严格控制用量并开发生物降解型产品。  

未来，随着耐温耐盐型PAM和绿色合成工艺的推广，其在高难度脱水场景（如深海采矿、高温尾矿）中的应用潜力将进一步释放。  河南博源的聚丙烯酰胺通过絮凝增效与浓缩沉降的双重功能，为浮选精矿脱水提供了高.效、经济的解决方案。随着工艺优化和新型药剂开发，其将在矿产资源绿色开发中发挥更重要作用。