滑溜水压裂液因其低黏度、易返排的特点，成为页岩气等油气开发的核心技术之一。然而，低黏度也导致其携砂能力不足，易造成支撑剂沉降或分布不均，给裂缝的导流能力造成影响

。高分子聚丙烯酰胺（PAM）的引入，显著优化了滑溜水体系的性能，成为提高压裂xiao果的关键添加剂。  

高分子PAM的增稠机制

高分子PAM凭借其超长分子链，在水中通过氢键、范德华力及静电排斥作用形成动态网状结构。这种结构能显著增加体系黏度，使滑溜水在低浓度（0.1%~0.5%）下仍具备足够携砂能

力。例如，滑溜水压裂液在深井高压环境中可提供更高黏度，确保支撑剂均匀悬浮，防止裂缝过早闭合。  

多功能协同效应

除增稠外，在滑溜水中还发挥多重作用：  

• 降阻减耗：其长链结构可减少压裂液流动时的内摩擦，减少泵送压力，节省能耗。  

• 絮凝净化：通过吸附悬浮颗粒形成絮团，加速固液分离，减少压裂返排液对地层的二次污染。  

• 润滑保护：减少设备与管壁间的摩擦系数，减少磨损，延长工具寿ming。  

配方优化关键因素

为适应不同地层条件，滑溜水压裂液的应用需精准调控：  

• 离子类型选择：阴离子型PAM适合高盐地层，而阳离子型则适用于黏土含量高的储层。  

• 分子量匹配：深井高压环境需更高分子量产品以维持黏度，浅层则可选用中低分子量以避免过度增稠。  

• 温度耐受性：尽管PAM的黏度随温度升高而减少，但高分子量产品因结构更紧密，在高温下仍能保持相对稳定性。  

环保与经济性优势

滑溜水压裂液的生物降解性和低毒性符合页岩气压裂液的环保要求。同时，其gao效增稠特性可减少用量（0.1%~0.5%即可满足需求），减少单井成本。其减阻和润滑作用可减少设备

维护费用，进一步摊薄成本。  

技术发展趋势

当前研究聚焦于PAM的改性升级：  

• 纳mi复合：添加纳mi颗粒提高耐温抗盐性能。  

• 智能响应：开发温度响应型PAM，实现黏度自适应调节。  

滑溜水压裂液通过独特的分子作用机制，成为滑溜水压裂液增稠的核心材料。其多功能性与可调控性不仅保障了压裂xiao果，还推动了油气开发的gao效与绿色转型。未来，随着河南

博源改性技术的突破，PAM在油气增产领域的应用潜力将进一步释放。