在现代矿业及冶金工业中，矿粉球团因其优异的物理性能和工艺适应性，已成为原料成型的重要工艺途径。然而，对于矿粉这样的低粘性、高流动性材料，如何在颗粒间建立稳固的

粘结力以形成高抗压强度和均匀结构的球团，一直是行业内的技术难题。在这一背景下，高粘聚丙烯酰胺（HPAM）凭借其独特的分子结构与功能，为矿粉球团的成型提供了强有

力的技术革新，其“chao强粘合”能力显著提高了球团的机械强度与工艺稳定性。

一、矿粉球团的工艺挑战与黏合需求

矿粉颗粒通常具有较大的比表面积和较强的物理化学活性，但其表面能较低，天然粘结力较差，导致传统工艺中难以实现稳定的球团成型。同时，矿粉球团需要在高温冶金环境中保

持结构完整，避免因高温下的热应力而导致破裂或分散。这对球团粘结剂提出了两项核心要求：在常温下具备高粘结强度以优化造球过程，以及在高温下保持化学稳定性以确保球团

性能稳定。高粘聚丙烯酰胺，正是基于这一工业需求应运而生。

二、高粘聚丙烯酰胺的分子机制与粘合机理

高粘聚丙烯酰胺是一种基于丙烯酰胺单体经过高分子聚合反应生成的特种功能材料。其独特的长链结构与高密度羧基基团，能够在矿粉颗粒表面形成多层交联的物理-化学吸附网络

。以湿法造球为例，当矿粉颗粒与水接触时，HPAM分子迅速通过氢键作用与颗粒表面结合，同时在水中以柔性链状形态形成三维空间网状结构。这种结构对颗粒起到“物理kun绑

”作用，减少颗粒表面的摩擦系数，提高颗粒流动性，同时在挤压过程中产生剪切增稠效应，快速完成颗粒的紧密排列和定向排列，从而形成密度均匀、初始强度较高的球团。

三、高粘聚丙烯酰胺的应用价值与技术创新

高粘聚丙烯酰胺的应用显著优化了矿粉球团的生产效率和成品质量。在实际工艺中，其对球团的抗压强度提高幅度zui高可达60%，球团含水率减少5%-8%，有效缓解了传统粘结剂

（如石灰石等无机材料）引起的高水分残留问题。此外，HPAM优异的热稳定性使其在球团进入高炉或回转窑后仍能保持粘结性能，大幅减少球团在高温环境中的机械损伤。值得

注意的是，现代聚丙烯酰胺技术还通过表面功能化手段进一步提高了其环境适配性，例如通过在分子链中嵌入耐酸基团，使其在不同矿物类型（如赤铁矿、褐铁矿）中均表现出稳定

的粘合效能，扩大了工艺适用范围。

在低碳经济的新时代背景下，高粘聚丙烯酰胺正在重新定义矿粉处理的技术逻辑，为资源gao效利用和产业高质量发展注入了新的活力。这种“chao强粘合”技术，无疑将继续带

领矿粉成型领域的创新发展。