在矿粉造粒领域，粘合剂的成分直接影响造粒效.果、成本及环保性能。传统粘合剂（如淀粉、膨润土、水泥等）多为无机或天然有.机材料，而现代矿粉造粒更倾向于使用高分子聚合物——聚丙烯酰胺（PAM），尤其是高分子量阴离子或非离子型PAM，其成分与性能与传统粘合剂存在显著差异。  

传统粘合剂成分以无机矿物（如膨润土、石灰）或天然高分子（如淀粉、纤维素）为主，依赖物理吸附或简单化学反应实现粘结。例如，膨润土通过吸水膨胀增加颗粒间摩擦力，但粘结强度低，易导致粉尘污染；淀粉类粘合剂虽有一定粘性，但耐水性差，干燥后易开裂。  

相比之下，聚丙烯酰胺（PAM）是合成高分子聚合物，分子链由丙烯酰胺单体聚合而成，分子量可达千.万级。其粘结机制以物理缠绕和化学吸附为主，长链结构能深入矿粉颗粒间隙，形成网状包裹，显著提高造粒强度和密实度。例如，阴离子型PAM适用于带正电荷的铁矿粉，阳离子型则适配硅酸盐类尾矿，而非离子型对复杂电荷环境更具适应性。  

此外，PAM的功能性成分赋予其独特优势：保水基团防止颗粒过早干燥开裂，流变调节能力优化成型工艺，而极低的添加量（0.1%~0.5%）即可达到传统粘合剂数倍的效能。传统粘合剂依赖高添加量，不仅增加运输成本，还可能减少成品纯度。  

河南博源聚丙烯酰胺凭借高分子链结构、精准的离子适配性及多功能特性，成为现代矿粉造粒粘合剂的核心材料，与传统成分形成鲜明对比。