在高盐地层的油气开采中，聚丙烯酰胺（PAM）作为关键的增稠剂，其性能直接影响驱油效率和压裂xiao果。然而，高盐环境下的盐离子干扰、高温高压条件下的分子降解，以及剪切

作用导致的黏度损失，一直是制约PAM应用的瓶颈。近年来，通过分子结构优化和工艺改进，耐剪切、耐盐型滑溜水压裂液的研发取得了显著进展，为高盐地层的油气开发提供了更gao

效的解决方案。  

高盐环境对PAM性能的挑战

高盐地层中，矿化度（尤其是钙镁离子浓度）极高，会导致PAM分子链上的电荷屏蔽效应增强，削弱其水化层稳定性，进而引发分子链蜷缩、黏度骤降。同时，高温会加速PAM分子的

热运动，破坏氢键网络，导致热降解；而剪切作用则可能直接断裂高分子链，进一步减少增稠xiao果。传统PAM在高盐环境中常出现“盐敏性”问题，即黏度随矿化度升高呈指数级下

降，难以满足深层油气藏的开发需求。  

耐剪切耐盐PAM的设计与优化

为应对上述挑战，研究者通过引入功能性单体和优化分子结构，显著提高了PAM的耐盐抗剪切性能。  

功能性单体的引入

• 抗盐单体：如2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸（AMPS），其磺酸基团能通过强电负性中和盐离子干扰，维持分子链舒展状态。实验表明，在矿化度50 g/L的高盐海水中，含AMPS的PAM溶

液仍可保持45 mPa·s的黏度。  

• 疏水单体：如丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DAC），通过疏水缔合作用在高盐环境中形成动态物理交联网络，增强分子链间的相互作用力，抵抗剪切破坏。  

分子结构的改进

• 刚性骨架：引入苯环等刚性结构（如苯乙烯磺酸钠），可提高分子链在高剪切速率下的抗断裂能力。

• 窄分布中低分子量设计：通过ATRP聚合技术合成分子量分布更窄的PAM，避免长链分子在高盐环境中过度缠绕导致的黏度衰减。  

应用场景与性能验证

耐剪切耐盐PAM已成功应用于高盐油藏的聚合物驱油和压裂作业。例如：  

大庆油田：采用改性PAM后，注入水黏度提高30%以上，驱油效率提高12%-15%，且在高矿化度（>30,000 mg/L）环境中未出现明xian降解。  

压裂液体系：含PAAD稠化剂的压裂液在90℃、剪切1.5小时后黏度仍高于50 mPa·s，破胶后残渣含量低于250 mg/L，满足储层保护要求。  

高盐地层中的耐剪切滑溜水压裂液技术，正从单一性能优化转向多功能协同创新，为全球油气资源的gao效开发提供了坚实支撑。