滑溜水压裂技术是页岩气开发的核心工艺，其核心是通过高压泵将低黏度流体注入地层形成裂缝。然而，流体与管壁间的摩擦阻力会显著减少施工效率，增加能耗。降阻剂的应用成为解

决这一问题的关键，其中聚丙烯酰胺（PAM）因其优异的流变调控能力备受关注。

分子量对降阻性能的影响机制

高分子聚合物的降阻xiao果与其分子量呈正相关。3500万分子量的PAM在溶液中可形成长链网络结构，通过干扰流体湍流涡旋，显著减少流动阻力。实验表明，此类高分子量PAM在

1%质量浓度下，zui大降阻率可达74.5%-78%。其作用机理包括：  

• 空间位阻效应：长链分子在流体中伸展，增加局部黏弹性，分散剪切应力；  

• 湍流抑制：通过吸附于管壁和颗粒表面，减少流体微团碰撞能量损失；  

• 黏弹性恢复：剪切后分子链快速回弹，维持低阻力状态。  

滑溜水体系中的协同效应

在滑溜水压裂液中，3500万分子量PAM常与无机盐（如NaCl）复配使用。尽管高盐环境会导致PAM分子部分脱水收缩，但实验数据显示，在10,000 mg/L NaCl溶液中，该分子量PAM

仍能保持72.9%的降阻率。这种耐盐性源于其紧密的分子构型及疏水基团的屏蔽作用。此外，PAM的絮凝特性可辅助携带支撑剂，进一步提高压裂效率。  

技术优势与挑战

相比传统胍胶类降阻剂，3500万分子量PAM具有显著优势：  

• 环保性：降解产物无残渣，对地层伤害率低于8.1%；  

• 抗剪切性：分子链缠结结构使其在高速泵注（>45 L/min）下仍能维持稳定降阻性能；  

• 经济性：溶解速度快，无需额外分散剂，现场混配效率高。  

但需注意，超高分子量PAM存在溶解时间较长的问题，需优化分散工艺以避免“鱼眼”现象。  

应用前景

随着页岩气开发向深层复杂地层拓展，对降阻剂的耐温抗盐性能要求不断提高。3500万分子量PAM通过分子结构改性，可进一步提高其在高温高盐环境中的适用性。河南博源未来研究

方向包括开发复合型降阻剂，结合PAM的流变调控与纳mi材料的界面改性作用，实现更gao效的压裂液体系。  

综上，3500万分子量聚丙烯酰胺凭借其zhuo越的降阻性能和环保特性，已成为滑溜水压裂技术的重要发展方向，其规模化应用将有力推动油气资源的gao效开发。