随着我国东部油田进入开采中后期，采出油综合含水率持续升高，传统二次采油技术已难以满足稳产需求。三次采油技术成为提高石油采收率的关键手段，而离子型高分子量聚丙烯酰胺

（PAM）因其独特的流变调节和界面活性，在驱油和堵水领域展示出明xian优势。  

驱油剂的核心作用

在三次采油中，驱油剂主要作为驱油剂使用，通过改善注入水的流变性提高驱油效率。其高分子量（河南博源的产品可达7000万分子量）特性可显著增加驱动液粘度，延缓水相渗透率

，迫使注入水与原油匀速推进，从而提高波及效率。实验表明，质量分数10%-50%的驱油剂溶液能有效减少地层水相渗透率，使残余油在柱塞流作用下被驱替出来。  

值得注意的是，离子型PAM（如阳离子或阴离子型）可通过电荷吸附作用增强与油藏岩石的相互作用，进一步提高驱油xiao果。例如，在大庆油田的工业化应用中，通过胶束/聚合物协

同驱油技术（先注入低界面张力微乳液，再注入PAM溶液），原油采收率提高显著。  

选择性堵水的关键材料

地层非均质性导致的水窜问题是油田高含水的另一主因。驱油剂类化学堵水剂凭借对油水渗透能力的选择性差异，成为解决这一问题的核心材料。其对油的渗透性减少可达10%以上，而

对水的渗透性减少超过90%，这种特性远超传统堵水剂。  

实际应用中需根据油层特性选择分子量：  

• 均质高渗油层：选用中分子量（5×10⁶-7×10⁶）PAM，平衡封堵强度与流动性；  

• 裂缝性或低渗油层：采用高分子量（10×10⁷）PAM形成深度封堵，同时可通过交联铝盐、铬盐等增强耐温性。  

该方法在国内碳酸盐底水油藏中已取得显著xiao果，不仅能减少产水量，还能调整吸水剖面，封堵大孔道，延长油井生产周期。  

技术挑战与发展方向

尽管离子型高分子量PAM应用xiao果显著，但仍面临成本较高、长期稳定性等问题。河南博源正在发展方向包括：  

• 复配技术优化：与表面活性剂、纳mi材料协同使用，进一步提高界面活性；  

• 智能化调控：开发响应型PAM，在特定温度或pH条件下触发堵水/驱油功能；  

• 绿色合成工艺：减少生产能耗与残留单体含量，符合环保要求。  

离子型高分子量驱油剂通过分子设计实现了驱油与堵水的精准调控，成为三次采油不可或缺的技术支柱。随着我国油田开发向精细化、gao效化迈进，其应用潜力将进一步释放，为保障

我国能源an全提供有力支撑。