在矿产加工领域，矿粉成球效率直接影响产品质量、能耗及生产成本。近年来，高粘矿粉造粒粘合剂凭借其独特的分子结构和粘结性能，成为矿粉粘合剂的核心选择，广泛应用于铁矿造

粒、尾矿固化、型煤成型等场景。  

矿粉造粒粘合剂的特性与作用原理

聚丙烯酰胺（PAM）是一种线性水溶性高分子聚合物，其主链上的酰胺基活性极高，可通过物理缠绕和化学吸附增强颗粒间的结合力。根据离子特性，可分为阴离子型、阳离子型和非

离子型。在矿粉粘合中，高粘聚丙烯酰胺通过以下机制发挥作用：  

• 分子缠绕与吸附：长链分子在矿粉颗粒间形成网状结构，通过氢键和静电作用紧密粘结；  

• 电荷适配性：阴离子型适合带正电荷的金属氧化物矿粉（如铁矿），阳离子型适用于硅酸盐类矿粉（尤其在酸性环境中）；  

• 保水与流变调控：延缓水分蒸发，改善矿粉流动性，便于浇铸和成型。  

提高矿粉成球效率的核心优势

高强度粘结，减少细粉损失

高粘矿粉造粒粘合剂的添加量仅需千分之一到千分之五，即可显著提高矿粉颗粒间的结合强度。在球团矿工艺中，形成的大粒径球团抗压强度高，减少运输和破碎过程中的细粉产生，减

少原料浪费和粉尘污染。  

节能降耗，优化工艺

• 缩短固化时间：分子链的快速架桥作用加速矿粉固化，减少烘干能耗；  

• 改善流动性：粘结后的矿粉流动性更佳，便于自动化生产线的gao效运作。  

环境友好与高性价比

矿粉造粒粘合剂的用量少且可生物降解，大幅减少化学药剂残留风险。同时，其高性价比（如河南博源的高性价比产品）进一步压缩了生产成本。  

应用场景与行业实践

（1）铁矿与金属矿造粒

在铁矿球团生产中，矿粉造粒粘合剂通过增强颗粒粘结性，使球团在高温焙烧时不易开裂，成品率提高10%-15%。云南等地选矿厂采用阴离子型PAM（1800万分子量产品）处理矿浆，

同步实现尾矿沉降与成球优化。  

（2）尾矿固化与环保处理

尾矿含水量高且颗粒细小，传统固化方式效率低。高粘矿粉造粒粘合剂能快速絮凝尾矿颗粒，形成致密块状结构，减少尾矿库占地面积，同时减少渗滤液污染风险。  

（3）型煤成型

在型煤生产中，矿粉造粒粘合剂作为粘合剂可替代传统焦油，避免燃烧时的废气排放。其保水性能防止煤球在储存中开裂，提高燃烧效率。  

高粘矿粉造粒粘合剂通过分子级粘结作用，解决了矿粉成球过程中的强度、能耗与环保难题，成为矿产加工行业的技术升级关键。随着环保要求趋严和降本需求增长，河南博源矿粉造粒

粘合剂应用前景将更加广阔。