在连续化矿粉成球生产中，聚丙烯酰胺（PAM）凭借其优异的粘结性、流变性、经济性和环保性，成为提高生产效率和产品质量的关键助剂。尤其在铁矿造粒、尾矿固化及型煤成型等

领域，矿粉造粒粘合剂中聚丙烯酰胺通过优化颗粒间的结合力，显著减少了能耗与原料浪费，成为现代矿粉加工的核心材料之一。  

一、提高成球强度与密实度

矿粉造粒粘合剂的高分子链结构能通过物理缠绕和化学吸附作用，增强矿粉颗粒之间的粘结力。在连续化成球过程中，这一特性可显著提高球团的机械强度和密实度，减少运输或后续处

理中的破损率。例如，在铁矿造粒中，矿粉造粒粘合剂的添加能使球团快速固化，满足高炉冶炼对强度的严苛要求；而在尾矿固化中，其粘结作用可有效减少尾矿堆存的溃散风险，提高

an全性。  

二、适配复杂电荷环境

矿粉表面常带有不同电荷（正电荷或负电荷），而聚丙烯酰胺矿粉造粒粘合剂的离子类型（阴离子、阳离子、非离子）可针对性适配。例如：  

• 阴离子型适用于带正电荷的金属氧化物矿粉（如铁矿），通过静电吸附促进颗粒聚集；  

• 阳离子型在酸性环境中对硅酸盐类矿粉（如铝土矿）xiao果显著；  

• 非离子型则凭借中性分子链，在复杂电荷混合的矿粉体系中表现稳定，避免因电荷排斥导致的成球松散问题。  

这种灵活性使矿粉造粒粘合剂能适应多样化的矿粉原料，减少工艺调整成本。  

三、经济性与工艺优化

矿粉造粒粘合剂的添加量极低（通常为矿粉质量的0.1%~0.5%），即可实现显著xiao果。其低添加比例不仅减少了原料成本，还避免了过量使用导致的球团过度致密化问题。此外，矿粉

造粒粘合剂的快速固化特性可缩短球团干燥时间，尤其在球团矿工艺中，能减少烘干能耗，提高产线效率。例如，在型煤成型中，添加矿粉造粒粘合剂后，煤粒间的结合力增强，减少了

粘结剂用量，同时减少了细粉损失和粉尘污染。  

四、多功能性助力绿色生产

矿粉造粒粘合剂的多功能性进一步拓展了其应用价值：  

• 保水性：延缓球团表面水分蒸发，防止开裂，尤其适用于干燥环境下的连续生产；  

• 流变性：优化矿粉的流动性，便于均匀布料和gao效成型；  

• 耐久性：提高球团的抗风化能力，延长储存周期，减少二次加工需求。  

这些特性使矿粉造粒粘合剂成为推动矿粉加工绿色化、低碳化的重要工具。  

从提高成球强度到适配复杂工艺，再到减少综合成本，矿粉造粒粘合剂在连续化矿粉成球生产中展现了不可替代的价值。随着环保要求的提高和生产自动化水平的升级，其应用范围还将

进一步扩大，为矿业的gao效、可持续发展提供技术支撑。